金属プレス部品

このタイプの成形スタンプ部品は、後で消えてしまう簡単なブランクエッジからではなく、組み立てにおいて重要なフィーチャーから位置を特定する必要があります。金属プレス部品は、量に応じて、ブランキング、ピアッシング、予備成形、最終成形、トリミングを個別の操作で、またはコンパクトな連続シーケンスで行う必要がある場合があります。-工業用プレス部品の場合、ヒーターとエンジン側の取り付けポイントを表す治具でフランジ角度と穴の位置を確認する必要があります-。材料がコーナー近くに集まる場所では、局所的なレリーフが必要になる場合があります。

ブラケットは小型のプレス加工された金属部品と言えるほどコンパクトですが、2.5 mm CR4 はパンチ、ガイド、およびダイ プレートに大きな負荷をかけます。加工鋼と熱処理硬度は、必要な寿命とメンテナンス間隔に応じて選択する必要があります。{3}}交換可能なインサートは、切断エッジや負荷の高い曲げ加工に役立ちます。ミスミのコンポーネントは一般的なオプションであり、寸法と定格荷重が顧客の基準を満たしている場合、PUNCH INDUSTRY、Danly、Dayton、または FIBRO から互換性のある代替品が提供されます。ダイクランプとメンテナンスへのアクセスは、加工前に計画する必要があります。

精密成形部品は、外観だけではなく、測定されたサンプルによって承認されます。トライアウト記録には、トリミングライン、穴の位置、プロファイル、曲げ角度、平面度、バリの方向、およびツールマークが含まれている必要があります。このゲージは、薄い金属プレス品と比較して、スプリングバックやプレスたわみに注意が必要な場合があります。 Changdong は、2D 図面、3D 図面、金型技術基準、プレス仕様、年間生産量、および検査要件を受け取った後、金属プレス部品をレビューすることができます。

最終的なツールのコンセプトは、需要と印刷機の在庫状況によって異なります。プログレッシブ ルートを使用すると取り扱いが軽減されますが、個別の操作を使用すると調整が容易になり、初期の複雑さが軽減されます。どちらのルートを選択しても、ブラケットはすべてのネストを通じて同じ機能データを保持する必要があります。見積書には、トライアル、チェック治具、予備インサート、およびサンプルの提出に含まれるものを記載する必要があります。