シングル ステーション ダイには、狭くて測定可能な責任がある必要があります。工具は完成したブランクを切断したり、穴パターンを貫通したり、フランジを形成したり、プロファイルを再打ちしたりすることができますが、その基準はその前後の操作と一致する必要があります。シングルステーションスタンピングダイは、入力条件が明確に指定されている場合に調整が容易です。ブランク エッジ、パイロット穴、またはプリフォームの角度が変化すると、ステーション自体の作業ジオメトリが正しい場合でも、ステーションが不安定に見えることがあります。-
シングルステーションのプレス金型は、ハンド、フィーダー、ロボット、または単純なピックアンドプレース ユニットによって供給できます。--選択した方法は、巣へのアクセス、指のクリアランス、センサーの位置、および落下に影響します。手動ローディングには、部品を裏返しても無効にできないポジティブ方向機能が必要です。小さな部品用のシングル ステーション ツーリングではコンパクトなネストを使用できますが、広いパネルではストローク中に揺動しないように作業領域近くのサポートが必要です。
操作が曲げまたは局所的な形状である場合、単一ステーション成形ダイは材料の方向、スプリングバック、および表面感度を考慮する必要があります。交換可能なインサートは、試行後に曲げ半径やトリムエッジが変更される可能性がある場合に便利です。圧力パッドは、目に見える表面にツールマークを印刷することなくパーツを保持する必要があります。調整ポイントはアクセスしやすい状態に保たれており、ダイ クランプ レイアウトにより、ゲージやスクラップ シュートをブロックすることなく繰り返しセットアップを行うことができます。繰り返し実行の場合、セットアップ ブロックまたは記録されたシャットハイト値により、オペレータ間のばらつきが軽減されます。{4}}簡単なチェックシートで、ネストの状態、停止位置、潤滑、部品の向きなどを生産前に確認できます。
まずプレス仕様を確認し、次に金型の技術規格を 3D 図面および寸法付き 2D 図面と照合して確認します。年間需要、供給の好み、必要なサンプルレポートは、シングルステーションダイの自動化とスペアパーツの適切なレベルを決定するのに役立ちます。
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